風(fēng)機(jī)是窯爐的一種常用機(jī)械設(shè)備，所以對(duì)窯爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造具有深遠(yuǎn)的意義，下面淺要談幾點(diǎn)其意義。
1、經(jīng)濟(jì)效益
提高成品合格率，產(chǎn)量，增加產(chǎn)值從2009年度應(yīng)用至今，由于采用了先進(jìn)的窯爐風(fēng)機(jī)控制和變頻節(jié)能技術(shù)，使窯內(nèi)供氧達(dá)到均衡，產(chǎn)生高溫?zé)Y(jié)氣氛，滿(mǎn)足燒結(jié)工藝要求，使產(chǎn)品的合格率由原來(lái)的89%提高到91%以上。改造前年產(chǎn)值約為7500萬(wàn)，共新增產(chǎn)值約522.4萬(wàn)元。
2、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗
系統(tǒng)采用自適應(yīng)模糊PID先進(jìn)控制算法，實(shí)現(xiàn)送熱風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)及窯底平衡風(fēng)機(jī)的綜合控制，使燒結(jié)均勻，黑心磚減少，節(jié)約原料成本1.6%左右。原料成本3500萬(wàn)，共計(jì)節(jié)支3500*1.6%*3=170.6萬(wàn)元。
3、延長(zhǎng)焙燒窯壽命及設(shè)備維護(hù)時(shí)間
通過(guò)系統(tǒng)綜合聯(lián)控，采用先進(jìn)的控制算法，使窯內(nèi)溫度、壓力能達(dá)到較好的效果，預(yù)計(jì)將延長(zhǎng)焙燒窯使用壽命2-3年，電機(jī)變頻運(yùn)行后在原有的基礎(chǔ)上故障率降低了30%左右，09年-12年給公司節(jié)省故障維修費(fèi)約180萬(wàn)元。
4、降低電網(wǎng)損耗
通過(guò)系統(tǒng)的變頻改造，即可在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，還能在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)減小對(duì)電網(wǎng)的沖擊，從而提高電網(wǎng)功率因數(shù)，減少了線(xiàn)路的損耗及系統(tǒng)能耗。系統(tǒng)改造后電能損耗降低10%-20%。三年共節(jié)約資金182.9萬(wàn)元。
窯爐風(fēng)機(jī)改造還具有一定的社會(huì)效益，即通過(guò)該系統(tǒng)的研究實(shí)施，提高了生產(chǎn)效率，降低了系統(tǒng)能耗，有力的支撐了公司在本行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。由于采用了智能控制系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的燃燒溫度，杜絕了CO等有害氣體的產(chǎn)生，減少了2CO的排放量，提高了系統(tǒng)的熱能轉(zhuǎn)換效率，達(dá)到了國(guó)家提倡的節(jié)能降耗和環(huán)保要求。
1、經(jīng)濟(jì)效益
提高成品合格率，產(chǎn)量，增加產(chǎn)值從2009年度應(yīng)用至今，由于采用了先進(jìn)的窯爐風(fēng)機(jī)控制和變頻節(jié)能技術(shù)，使窯內(nèi)供氧達(dá)到均衡，產(chǎn)生高溫?zé)Y(jié)氣氛，滿(mǎn)足燒結(jié)工藝要求，使產(chǎn)品的合格率由原來(lái)的89%提高到91%以上。改造前年產(chǎn)值約為7500萬(wàn)，共新增產(chǎn)值約522.4萬(wàn)元。
2、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗
系統(tǒng)采用自適應(yīng)模糊PID先進(jìn)控制算法，實(shí)現(xiàn)送熱風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)及窯底平衡風(fēng)機(jī)的綜合控制，使燒結(jié)均勻，黑心磚減少，節(jié)約原料成本1.6%左右。原料成本3500萬(wàn)，共計(jì)節(jié)支3500*1.6%*3=170.6萬(wàn)元。
3、延長(zhǎng)焙燒窯壽命及設(shè)備維護(hù)時(shí)間
通過(guò)系統(tǒng)綜合聯(lián)控，采用先進(jìn)的控制算法，使窯內(nèi)溫度、壓力能達(dá)到較好的效果，預(yù)計(jì)將延長(zhǎng)焙燒窯使用壽命2-3年，電機(jī)變頻運(yùn)行后在原有的基礎(chǔ)上故障率降低了30%左右，09年-12年給公司節(jié)省故障維修費(fèi)約180萬(wàn)元。
4、降低電網(wǎng)損耗
通過(guò)系統(tǒng)的變頻改造，即可在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，還能在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)減小對(duì)電網(wǎng)的沖擊，從而提高電網(wǎng)功率因數(shù)，減少了線(xiàn)路的損耗及系統(tǒng)能耗。系統(tǒng)改造后電能損耗降低10%-20%。三年共節(jié)約資金182.9萬(wàn)元。
窯爐風(fēng)機(jī)改造還具有一定的社會(huì)效益，即通過(guò)該系統(tǒng)的研究實(shí)施，提高了生產(chǎn)效率，降低了系統(tǒng)能耗，有力的支撐了公司在本行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。由于采用了智能控制系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的燃燒溫度，杜絕了CO等有害氣體的產(chǎn)生，減少了2CO的排放量，提高了系統(tǒng)的熱能轉(zhuǎn)換效率，達(dá)到了國(guó)家提倡的節(jié)能降耗和環(huán)保要求。
