新型石灰窯設(shè)備就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化 、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯設(shè)備。因為它采用了現(xiàn)代技術(shù),能夠充分利用廉價能源,尤其是對環(huán)境有污染的氣體作主要能源,變廢為寶。
一、石灰窯設(shè)備的分類石灰窯設(shè)備按照燃料可以分為混燒窯和氣燒窯?;鞜G就是指以固體燃料如焦炭、焦粉、煤等為燃料的石灰窯。氣燒窯的燃料包括高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。按照窯形可以分為豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯(瑞士)、弗卡斯窯(意大利)等等。同時又有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯之分。
二、推行新型石灰窯設(shè)備的意義現(xiàn)在的鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、耐火材料等行業(yè)都是石灰需求量非常大的行業(yè),并且這幾個行業(yè)都屬于高速發(fā)展行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都在增長,可它們需要的重要的輔助材料石灰卻沒有相應(yīng)增長,所以造成了石灰資源的緊張,從而剌激了很多土石灰窯的大量上馬,土燒大量投入生產(chǎn)又造成了對環(huán)境的嚴(yán)重污染,因此國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī),但是因為需求刺激很難實現(xiàn)預(yù)期效果。所以要想沏底治理土燒窯的污染,必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來解決石灰的需求問題。新型石灰窯設(shè)備不僅能夠做到節(jié)能減排,因為新技術(shù)的投入使用使石灰的產(chǎn)量也大大提高。使用新型石灰窯的企業(yè),經(jīng)濟(jì)效益會有顯著的增加,而且對于環(huán)境也有保護(hù)作用,這就是推廣新技術(shù)石灰窯的現(xiàn)實意義。
三、石灰窯主要附屬裝置新型石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機(jī)、布料器、供風(fēng)裝置-窯爐風(fēng)機(jī)、燃燒裝置、卸灰裝置、除硫除塵裝置等。相對而言,混燒石灰窯的布料裝置很關(guān)鍵,因為把燃料和石灰石同時裝入石灰窯內(nèi)的時候,必須通過布料裝置實現(xiàn)燃料在窯內(nèi)的合理分布,消除爐壁效應(yīng),均衡爐內(nèi)阻力,力求整個爐截面“上火”均勻一致。所以布料器的使用對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。
現(xiàn)在石灰窯市場上很多種類型的布料器,包括旋轉(zhuǎn)布料器、海螺形布料器、固定布料器等等,其中三段鐘式布料器利用“漏斗喉管效應(yīng)”和“倒W堆集角效應(yīng)”原理和可調(diào)式檔料板相結(jié)合的方式,結(jié)構(gòu)簡單,對解決燃料均勻混合和大小粒度的合理分布問題效果很好。而且具有耐高溫,耐磨損和方便檢修等優(yōu)點(diǎn)。
氣燒窯的主要附屬設(shè)備是燃燒器,因為氣體燃料是通過燃燒器把可燃?xì)怏w和所需的空氣按照一定的比例在燃燒器內(nèi)經(jīng)過混合后送入爐內(nèi)燃燒的,而且不同的燃?xì)馑枰目諝饬恳膊煌?,不同的爐型、不同的加熱方式,所需要的火焰類型也不相同。例如預(yù)混式、半混式、外混式以及氧化焰、中性焰、還原焰等等。氣燒窯的燃燒器在一定程度上決定著石灰窯的煅燒效果。當(dāng)然其它附屬設(shè)備也很重要,如風(fēng)帽雖然看相似簡單,但要保證它所供窯內(nèi)風(fēng)量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。
四、新型石灰窯的環(huán)保作用傳統(tǒng)的石灰窯設(shè)備在進(jìn)行煅燒的時候排放的煙塵中含有大量的有害氣體和粉塵。這些有害氣體和粉塵對人體的危害非常大,如果人們長期吸入含有粉塵的空氣會引起支氣管和肺部等呼吸系統(tǒng)疾病,對嬰幼兒造成的損傷更加嚴(yán)重,而且飄浮在空中的粉塵中還含有致癌物質(zhì),如果24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。但是新型的環(huán)保石灰窯設(shè)備,它利用除硫除塵和廢氣回收設(shè)備,降低能源消耗,提高了產(chǎn)量,保證了石灰產(chǎn)品的質(zhì)量,除硫除塵設(shè)備將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過嚴(yán)格的處理再進(jìn)行排放。新型石灰要設(shè)備的整個煅燒過程是相當(dāng)于在一個密封容器中進(jìn)行,它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出,通過除塵凈化,然后達(dá)到無害、無污染的達(dá)標(biāo)排放。
五、原料的質(zhì)量要求工業(yè)上使用的石灰對石灰石的質(zhì)量要求主要有一下幾個方面:
1.含碳酸鈣成分要在97%以上
2.結(jié)構(gòu)晶粒要小,因為晶粒小的石灰石晶粒間不嚴(yán)實,在含有有機(jī)物的情況下,有機(jī)物燃燒形成多孔狀有助于二氧化碳分離,有利于煅燒。
3.雜質(zhì)少,特別是一些有害成分如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中如果有百分之一,到煅燒完成的生石灰中,就會增加到百分之十八。
六、生產(chǎn)出的石灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般的石灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是看氧化鈣含量,生、過燒率、活性度、有害成分含量等。但是不同的行業(yè),不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。例如電石行業(yè)特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰,煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度,所以要硬燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)的生石灰,氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上,生過燒率小于 10%,活性鈣要300mi以上。
七、新型石灰窯建設(shè)安裝和維護(hù)石灰窯設(shè)備的安裝分為以下幾個過程:
1.土建部分,土建主要是指窯爐基礎(chǔ)和外部設(shè)施的建設(shè)
2.鋼結(jié)構(gòu)制作施工,主要是指環(huán)保石灰窯窯爐殼體以及其他配套鋼結(jié)構(gòu)
3.耐火材料砌筑
4.設(shè)備安裝以及調(diào)試,石灰窯專用設(shè)備、通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備以及電氣自動化設(shè)備的調(diào)試
5.點(diǎn)火開爐進(jìn)行生產(chǎn)
當(dāng)然上述的施工過程可以交叉進(jìn)行,能夠節(jié)約施工時間,提高施工質(zhì)量!
八、日常維護(hù) 1.技術(shù)維護(hù)
(1)經(jīng)常檢查環(huán)保石灰窯設(shè)備的原料以及燃料的質(zhì)量,確保原料及燃料的質(zhì)量可靠。
(2)經(jīng)常檢查環(huán)保石灰窯設(shè)備工控機(jī)顯示器上各參數(shù)的改動,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時作出相應(yīng)調(diào)整。
(3)經(jīng)常檢查環(huán)保石灰窯設(shè)備生產(chǎn)的商品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。
2.環(huán)保石灰窯設(shè)備維護(hù)
(1)設(shè)備的機(jī)械傳動部位定期添加相應(yīng)標(biāo)號的潤滑油脂。
(2)全部機(jī)械動力部分定期進(jìn)行檢查,確保正常工作。
一、石灰窯設(shè)備的分類石灰窯設(shè)備按照燃料可以分為混燒窯和氣燒窯?;鞜G就是指以固體燃料如焦炭、焦粉、煤等為燃料的石灰窯。氣燒窯的燃料包括高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。按照窯形可以分為豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯(瑞士)、弗卡斯窯(意大利)等等。同時又有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯之分。
二、推行新型石灰窯設(shè)備的意義現(xiàn)在的鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、耐火材料等行業(yè)都是石灰需求量非常大的行業(yè),并且這幾個行業(yè)都屬于高速發(fā)展行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都在增長,可它們需要的重要的輔助材料石灰卻沒有相應(yīng)增長,所以造成了石灰資源的緊張,從而剌激了很多土石灰窯的大量上馬,土燒大量投入生產(chǎn)又造成了對環(huán)境的嚴(yán)重污染,因此國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī),但是因為需求刺激很難實現(xiàn)預(yù)期效果。所以要想沏底治理土燒窯的污染,必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來解決石灰的需求問題。新型石灰窯設(shè)備不僅能夠做到節(jié)能減排,因為新技術(shù)的投入使用使石灰的產(chǎn)量也大大提高。使用新型石灰窯的企業(yè),經(jīng)濟(jì)效益會有顯著的增加,而且對于環(huán)境也有保護(hù)作用,這就是推廣新技術(shù)石灰窯的現(xiàn)實意義。
三、石灰窯主要附屬裝置新型石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機(jī)、布料器、供風(fēng)裝置-窯爐風(fēng)機(jī)、燃燒裝置、卸灰裝置、除硫除塵裝置等。相對而言,混燒石灰窯的布料裝置很關(guān)鍵,因為把燃料和石灰石同時裝入石灰窯內(nèi)的時候,必須通過布料裝置實現(xiàn)燃料在窯內(nèi)的合理分布,消除爐壁效應(yīng),均衡爐內(nèi)阻力,力求整個爐截面“上火”均勻一致。所以布料器的使用對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。
現(xiàn)在石灰窯市場上很多種類型的布料器,包括旋轉(zhuǎn)布料器、海螺形布料器、固定布料器等等,其中三段鐘式布料器利用“漏斗喉管效應(yīng)”和“倒W堆集角效應(yīng)”原理和可調(diào)式檔料板相結(jié)合的方式,結(jié)構(gòu)簡單,對解決燃料均勻混合和大小粒度的合理分布問題效果很好。而且具有耐高溫,耐磨損和方便檢修等優(yōu)點(diǎn)。
氣燒窯的主要附屬設(shè)備是燃燒器,因為氣體燃料是通過燃燒器把可燃?xì)怏w和所需的空氣按照一定的比例在燃燒器內(nèi)經(jīng)過混合后送入爐內(nèi)燃燒的,而且不同的燃?xì)馑枰目諝饬恳膊煌?,不同的爐型、不同的加熱方式,所需要的火焰類型也不相同。例如預(yù)混式、半混式、外混式以及氧化焰、中性焰、還原焰等等。氣燒窯的燃燒器在一定程度上決定著石灰窯的煅燒效果。當(dāng)然其它附屬設(shè)備也很重要,如風(fēng)帽雖然看相似簡單,但要保證它所供窯內(nèi)風(fēng)量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。
四、新型石灰窯的環(huán)保作用傳統(tǒng)的石灰窯設(shè)備在進(jìn)行煅燒的時候排放的煙塵中含有大量的有害氣體和粉塵。這些有害氣體和粉塵對人體的危害非常大,如果人們長期吸入含有粉塵的空氣會引起支氣管和肺部等呼吸系統(tǒng)疾病,對嬰幼兒造成的損傷更加嚴(yán)重,而且飄浮在空中的粉塵中還含有致癌物質(zhì),如果24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。但是新型的環(huán)保石灰窯設(shè)備,它利用除硫除塵和廢氣回收設(shè)備,降低能源消耗,提高了產(chǎn)量,保證了石灰產(chǎn)品的質(zhì)量,除硫除塵設(shè)備將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過嚴(yán)格的處理再進(jìn)行排放。新型石灰要設(shè)備的整個煅燒過程是相當(dāng)于在一個密封容器中進(jìn)行,它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出,通過除塵凈化,然后達(dá)到無害、無污染的達(dá)標(biāo)排放。
五、原料的質(zhì)量要求工業(yè)上使用的石灰對石灰石的質(zhì)量要求主要有一下幾個方面:
1.含碳酸鈣成分要在97%以上
2.結(jié)構(gòu)晶粒要小,因為晶粒小的石灰石晶粒間不嚴(yán)實,在含有有機(jī)物的情況下,有機(jī)物燃燒形成多孔狀有助于二氧化碳分離,有利于煅燒。
3.雜質(zhì)少,特別是一些有害成分如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中如果有百分之一,到煅燒完成的生石灰中,就會增加到百分之十八。
六、生產(chǎn)出的石灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般的石灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是看氧化鈣含量,生、過燒率、活性度、有害成分含量等。但是不同的行業(yè),不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。例如電石行業(yè)特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰,煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度,所以要硬燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)的生石灰,氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上,生過燒率小于 10%,活性鈣要300mi以上。
七、新型石灰窯建設(shè)安裝和維護(hù)石灰窯設(shè)備的安裝分為以下幾個過程:
1.土建部分,土建主要是指窯爐基礎(chǔ)和外部設(shè)施的建設(shè)
2.鋼結(jié)構(gòu)制作施工,主要是指環(huán)保石灰窯窯爐殼體以及其他配套鋼結(jié)構(gòu)
3.耐火材料砌筑
4.設(shè)備安裝以及調(diào)試,石灰窯專用設(shè)備、通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備以及電氣自動化設(shè)備的調(diào)試
5.點(diǎn)火開爐進(jìn)行生產(chǎn)
當(dāng)然上述的施工過程可以交叉進(jìn)行,能夠節(jié)約施工時間,提高施工質(zhì)量!
八、日常維護(hù) 1.技術(shù)維護(hù)
(1)經(jīng)常檢查環(huán)保石灰窯設(shè)備的原料以及燃料的質(zhì)量,確保原料及燃料的質(zhì)量可靠。
(2)經(jīng)常檢查環(huán)保石灰窯設(shè)備工控機(jī)顯示器上各參數(shù)的改動,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時作出相應(yīng)調(diào)整。
(3)經(jīng)常檢查環(huán)保石灰窯設(shè)備生產(chǎn)的商品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。
2.環(huán)保石灰窯設(shè)備維護(hù)
(1)設(shè)備的機(jī)械傳動部位定期添加相應(yīng)標(biāo)號的潤滑油脂。
(2)全部機(jī)械動力部分定期進(jìn)行檢查,確保正常工作。