事項(xiàng)
細(xì)節(jié)/描述
單位
數(shù)據(jù)
備注
概述
形式離心式、單吸、懸臂支撐型號Y4-73NO20D傳動方式聯(lián)軸器傳動調(diào)節(jié)方式風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)旋向左旋/右旋進(jìn)出口角度90°數(shù)量
臺
4（左旋2臺，右旋2臺）參數(shù)
流量
m3/h
200000入口溫度
℃
≤250℃介質(zhì)密度
kg/m3
1.177含塵濃度
mg/Nm3
≤100全壓
Pa
4000 風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)數(shù)
r/min
960風(fēng)機(jī)全壓效率
%
85%軸功率
kW
271風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子
葉輪直徑
mm
20000葉輪線速度
m/s
68.3葉片形式板式后向葉片數(shù)量
片
12葉輪材料Q355主軸材料45軸承
形式滾動軸承軸承內(nèi)徑80軸承型號22316軸承廠家FAG潤滑方式油浴潤滑殼體
殼體材料Q235入口調(diào)節(jié)閥
材料Q235所需調(diào)節(jié)力矩
N.m
100電機(jī)
型號廠家功率
kW
355轉(zhuǎn)速
rpm
960電壓
V
380頻率
Hz
50絕緣等級F防護(hù)等級IP54執(zhí)行器
型號輸出力矩
N.m
100生產(chǎn)廠家注:風(fēng)機(jī)各部件尺寸在詳細(xì)設(shè)計時需作相應(yīng)調(diào)整,但應(yīng)得到買方的確認(rèn)。4 技術(shù)要求4.1 風(fēng)機(jī)特性曲線的偏差，限制在：
全壓偏差： ≤±5%
流量偏差： ≤±5%
在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在對應(yīng)點(diǎn)的全壓效率，無負(fù)偏差；軸功率偏差：±4%；
4.2 風(fēng)機(jī)的全壓效率：≥82%。
4.3 風(fēng)機(jī)具有在較小風(fēng)量區(qū)穩(wěn)定工作的特性，保證風(fēng)機(jī)風(fēng)量在30%額定風(fēng)量下工作不發(fā)生喘振。
4.4 風(fēng)機(jī)采用懸臂支撐結(jié)構(gòu)，并配套帶電機(jī)、軸承座、電機(jī)底座、底座與基礎(chǔ)之間連接的地腳螺栓，底座上有水平度及標(biāo)高測量基準(zhǔn)面。
4.5風(fēng)機(jī)選用材料滿足運(yùn)行強(qiáng)度要求。
4.6 風(fēng)機(jī)在全部運(yùn)行條件下風(fēng)機(jī)軸承的最大允許振動值≤4.6mm/s。
4.7風(fēng)機(jī)機(jī)殼采用帶法蘭的剖分式結(jié)構(gòu)，結(jié)合面有墊片，同時考慮到運(yùn)輸、包裝、檢修時的方便，并考慮熱態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來的熱變形。在進(jìn)氣箱及機(jī)殼上設(shè)有觀察人孔，便于維修和檢驗(yàn)。
4.8 機(jī)殼具有足夠的剛度，以抵抗運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的沖擊。
4.9 機(jī)殼外露轉(zhuǎn)動部分考慮安全保護(hù)設(shè)施。
4.10 風(fēng)機(jī)的各個組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。
4.11 為便于主軸對中和拆裝方便，風(fēng)機(jī)主軸承箱設(shè)計成分體結(jié)構(gòu)。
4.12 風(fēng)機(jī)主軸穿過機(jī)殼的地方設(shè)置密封裝置，以免介質(zhì)泄漏。
4.13 為避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，軸承箱設(shè)放氣孔等有效措施。風(fēng)機(jī)主軸承箱、供油裝置不允許潤滑油泄漏。
4.14 風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口調(diào)節(jié)門啟閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)及連接桿動作時安全可靠，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口調(diào)節(jié)門開啟度有刻度盤顯示。
4.15 風(fēng)機(jī)儀表的設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要。隨風(fēng)機(jī)和配套部件配供的通用儀表檢測元件及控制設(shè)備選用國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求并經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品。
4.16 焊接件的焊接按照國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查，探傷檢查符合國家有關(guān)規(guī)定，并提供探傷檢查報告。
4.17 風(fēng)機(jī)制造完工后的檢測按現(xiàn)行國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，風(fēng)機(jī)出廠前進(jìn)行預(yù)組裝，轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡試驗(yàn)，動平衡精度等級為G4.0。提供產(chǎn)品合格證書，動平衡報告單。風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量達(dá)到風(fēng)機(jī)行業(yè)所規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4.18 風(fēng)機(jī)到用戶現(xiàn)場后，賣方派員指導(dǎo)安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試中必須的易損件和配件。
4.19 賣方提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件，這些文件包括：
·產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；
·主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書；
ISO9000質(zhì)量認(rèn)證書。
細(xì)節(jié)/描述
單位
數(shù)據(jù)
備注
概述
形式離心式、單吸、懸臂支撐型號Y4-73NO20D傳動方式聯(lián)軸器傳動調(diào)節(jié)方式風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)旋向左旋/右旋進(jìn)出口角度90°數(shù)量
臺
4（左旋2臺，右旋2臺）參數(shù)
流量
m3/h
200000入口溫度
℃
≤250℃介質(zhì)密度
kg/m3
1.177含塵濃度
mg/Nm3
≤100全壓
Pa
4000 風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)數(shù)
r/min
960風(fēng)機(jī)全壓效率
%
85%軸功率
kW
271風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子
葉輪直徑
mm
20000葉輪線速度
m/s
68.3葉片形式板式后向葉片數(shù)量
片
12葉輪材料Q355主軸材料45軸承
形式滾動軸承軸承內(nèi)徑80軸承型號22316軸承廠家FAG潤滑方式油浴潤滑殼體
殼體材料Q235入口調(diào)節(jié)閥
材料Q235所需調(diào)節(jié)力矩
N.m
100電機(jī)
型號廠家功率
kW
355轉(zhuǎn)速
rpm
960電壓
V
380頻率
Hz
50絕緣等級F防護(hù)等級IP54執(zhí)行器
型號輸出力矩
N.m
100生產(chǎn)廠家注:風(fēng)機(jī)各部件尺寸在詳細(xì)設(shè)計時需作相應(yīng)調(diào)整,但應(yīng)得到買方的確認(rèn)。4 技術(shù)要求4.1 風(fēng)機(jī)特性曲線的偏差，限制在：
全壓偏差： ≤±5%
流量偏差： ≤±5%
在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在對應(yīng)點(diǎn)的全壓效率，無負(fù)偏差；軸功率偏差：±4%；
4.2 風(fēng)機(jī)的全壓效率：≥82%。
4.3 風(fēng)機(jī)具有在較小風(fēng)量區(qū)穩(wěn)定工作的特性，保證風(fēng)機(jī)風(fēng)量在30%額定風(fēng)量下工作不發(fā)生喘振。
4.4 風(fēng)機(jī)采用懸臂支撐結(jié)構(gòu)，并配套帶電機(jī)、軸承座、電機(jī)底座、底座與基礎(chǔ)之間連接的地腳螺栓，底座上有水平度及標(biāo)高測量基準(zhǔn)面。
4.5風(fēng)機(jī)選用材料滿足運(yùn)行強(qiáng)度要求。
4.6 風(fēng)機(jī)在全部運(yùn)行條件下風(fēng)機(jī)軸承的最大允許振動值≤4.6mm/s。
4.7風(fēng)機(jī)機(jī)殼采用帶法蘭的剖分式結(jié)構(gòu)，結(jié)合面有墊片，同時考慮到運(yùn)輸、包裝、檢修時的方便，并考慮熱態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來的熱變形。在進(jìn)氣箱及機(jī)殼上設(shè)有觀察人孔，便于維修和檢驗(yàn)。
4.8 機(jī)殼具有足夠的剛度，以抵抗運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的沖擊。
4.9 機(jī)殼外露轉(zhuǎn)動部分考慮安全保護(hù)設(shè)施。
4.10 風(fēng)機(jī)的各個組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。
4.11 為便于主軸對中和拆裝方便，風(fēng)機(jī)主軸承箱設(shè)計成分體結(jié)構(gòu)。
4.12 風(fēng)機(jī)主軸穿過機(jī)殼的地方設(shè)置密封裝置，以免介質(zhì)泄漏。
4.13 為避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，軸承箱設(shè)放氣孔等有效措施。風(fēng)機(jī)主軸承箱、供油裝置不允許潤滑油泄漏。
4.14 風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口調(diào)節(jié)門啟閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)及連接桿動作時安全可靠，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口調(diào)節(jié)門開啟度有刻度盤顯示。
4.15 風(fēng)機(jī)儀表的設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要。隨風(fēng)機(jī)和配套部件配供的通用儀表檢測元件及控制設(shè)備選用國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求并經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品。
4.16 焊接件的焊接按照國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查，探傷檢查符合國家有關(guān)規(guī)定，并提供探傷檢查報告。
4.17 風(fēng)機(jī)制造完工后的檢測按現(xiàn)行國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，風(fēng)機(jī)出廠前進(jìn)行預(yù)組裝，轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡試驗(yàn)，動平衡精度等級為G4.0。提供產(chǎn)品合格證書，動平衡報告單。風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量達(dá)到風(fēng)機(jī)行業(yè)所規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4.18 風(fēng)機(jī)到用戶現(xiàn)場后，賣方派員指導(dǎo)安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試中必須的易損件和配件。
4.19 賣方提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件，這些文件包括：
·產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；
·主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書；
ISO9000質(zhì)量認(rèn)證書。
