一、沸騰硫化床鍋爐風(fēng)機(jī)說明
1.75T/H沸騰爐硫化床鍋爐專用風(fēng)機(jī)，可按用途分為鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、鍋爐一次風(fēng)機(jī)和鍋爐引風(fēng)機(jī)三種型式。
2.鍋爐鼓勵風(fēng)機(jī)：型號為SLG-75離心式鼓風(fēng)機(jī)；鍋爐一次風(fēng)機(jī)：型號為SLI-75離心式鼓風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，其設(shè)計(jì)狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)，即進(jìn)氣壓力Pj=101300Pa，進(jìn)氣溫度tj=20℃相對濕度∮=50%，進(jìn)氣密度ρj=1.2kg/m3。其最高進(jìn)口溫度不得超過80℃，介質(zhì)中所含塵量不大于150mg/m3。
3.鍋爐引風(fēng)機(jī)：型號為SLY-75鍋爐引風(fēng)機(jī)；其設(shè)計(jì)狀態(tài)為：進(jìn)氣壓力Pj=101300PA，進(jìn)氣溫度tj=140℃，進(jìn)氣密度ρj=0.855kg/m3。其最高進(jìn)口溫度不得超過250℃：同時，在引風(fēng)機(jī)前須加裝除塵裝置，除塵效率不得低于85%，進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量一般應(yīng)小于200mg/m3。
二. 鍋爐風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式
1. 風(fēng)機(jī)為單吸入軸向進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)的傳動方式為D式傳動（即聯(lián)軸器傳動）。
2. 風(fēng)機(jī)有右旋和左旋兩種型式。從電動機(jī)端正視，順時針旋轉(zhuǎn)為右旋，逆時針旋轉(zhuǎn)為旋。
3. 風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、集流器、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。
三、鍋爐風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
1. 風(fēng)機(jī)的葉輪全部采用16Mn鋼板焊接而成，同時，在鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪的易磨損處用耐磨焊條堆焊耐磨層，硬度達(dá)HRC48以上，延長了葉輪使用壽命。
2. 鍋爐鼓風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的機(jī)殼采用Q235A普通鋼板焊接而成。鍋爐引風(fēng)機(jī)制機(jī)殼采用16Mn鋼板焊接而成；機(jī)殼的外側(cè)均焊有井型筋板，增強(qiáng)了機(jī)殼的剛性；為了設(shè)備運(yùn)輸和吊裝葉輪方便，機(jī)殼采用了三開式結(jié)構(gòu)，同時，在機(jī)殼側(cè)面。
3. 風(fēng)機(jī)的集流器，做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機(jī)殼前側(cè)板上。
4. 調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由00（全開）到900（全閉）。調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對右旋風(fēng)機(jī)扳把由下往上推是由全閉到全開方向，對左旋風(fēng)機(jī)，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5. 為了調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好志地潤滑，對鍋爐鼓風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑，對鍋爐引風(fēng)機(jī)，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用，同時在螺塞處加干油。
6. 傳動部分：傳動部分由主軸，軸承箱和聯(lián)軸器等到組成，傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動軸承。軸承箱為整體的筒式軸承箱：軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器。潤滑油采用30號機(jī)械油，加入油量按油位標(biāo)志的要求。本風(fēng)機(jī)用水冷卻裝置，因此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5~1m3/h考慮 。
1.75T/H沸騰爐硫化床鍋爐專用風(fēng)機(jī)，可按用途分為鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、鍋爐一次風(fēng)機(jī)和鍋爐引風(fēng)機(jī)三種型式。
2.鍋爐鼓勵風(fēng)機(jī)：型號為SLG-75離心式鼓風(fēng)機(jī)；鍋爐一次風(fēng)機(jī)：型號為SLI-75離心式鼓風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，其設(shè)計(jì)狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)，即進(jìn)氣壓力Pj=101300Pa，進(jìn)氣溫度tj=20℃相對濕度∮=50%，進(jìn)氣密度ρj=1.2kg/m3。其最高進(jìn)口溫度不得超過80℃，介質(zhì)中所含塵量不大于150mg/m3。
3.鍋爐引風(fēng)機(jī)：型號為SLY-75鍋爐引風(fēng)機(jī)；其設(shè)計(jì)狀態(tài)為：進(jìn)氣壓力Pj=101300PA，進(jìn)氣溫度tj=140℃，進(jìn)氣密度ρj=0.855kg/m3。其最高進(jìn)口溫度不得超過250℃：同時，在引風(fēng)機(jī)前須加裝除塵裝置，除塵效率不得低于85%，進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量一般應(yīng)小于200mg/m3。
二. 鍋爐風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式
1. 風(fēng)機(jī)為單吸入軸向進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)的傳動方式為D式傳動（即聯(lián)軸器傳動）。
2. 風(fēng)機(jī)有右旋和左旋兩種型式。從電動機(jī)端正視，順時針旋轉(zhuǎn)為右旋，逆時針旋轉(zhuǎn)為旋。
3. 風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、集流器、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。
三、鍋爐風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
1. 風(fēng)機(jī)的葉輪全部采用16Mn鋼板焊接而成，同時，在鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪的易磨損處用耐磨焊條堆焊耐磨層，硬度達(dá)HRC48以上，延長了葉輪使用壽命。
2. 鍋爐鼓風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的機(jī)殼采用Q235A普通鋼板焊接而成。鍋爐引風(fēng)機(jī)制機(jī)殼采用16Mn鋼板焊接而成；機(jī)殼的外側(cè)均焊有井型筋板，增強(qiáng)了機(jī)殼的剛性；為了設(shè)備運(yùn)輸和吊裝葉輪方便，機(jī)殼采用了三開式結(jié)構(gòu)，同時，在機(jī)殼側(cè)面。
3. 風(fēng)機(jī)的集流器，做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機(jī)殼前側(cè)板上。
4. 調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由00（全開）到900（全閉）。調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對右旋風(fēng)機(jī)扳把由下往上推是由全閉到全開方向，對左旋風(fēng)機(jī)，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5. 為了調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好志地潤滑，對鍋爐鼓風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑，對鍋爐引風(fēng)機(jī)，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用，同時在螺塞處加干油。
6. 傳動部分：傳動部分由主軸，軸承箱和聯(lián)軸器等到組成，傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動軸承。軸承箱為整體的筒式軸承箱：軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器。潤滑油采用30號機(jī)械油，加入油量按油位標(biāo)志的要求。本風(fēng)機(jī)用水冷卻裝置，因此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5~1m3/h考慮 。
