原標(biāo)題：立磨搖臂銷孔磨損現(xiàn)場維修的操作步驟
某水泥擁有一條3200T的熟料生產(chǎn)線，目前設(shè)備已經(jīng)投入生產(chǎn)8年左右。隨著設(shè)備的運(yùn)行，設(shè)備問題也逐漸暴露來。此次天津院3800原料立磨生產(chǎn)過程中搖臂銷孔出現(xiàn)磨損，錐銷和錐套出現(xiàn)松動(dòng)，共計(jì)4處，因此導(dǎo)致立磨運(yùn)行過程中2磨輥抖動(dòng)嚴(yán)重，且搖臂的緊固螺栓出現(xiàn)斷裂，無法正常生產(chǎn)使用。由于損壞的部位部件較大，拆卸難度非常大，離線修復(fù)的可能性非常小。傳統(tǒng)修復(fù)工藝根本無法實(shí)施現(xiàn)場修復(fù)工作。在此緊急停機(jī)情況下，企業(yè)利用備存的索雷碳納米聚合物材料實(shí)施了2處自行修復(fù)工作，解決了緊急停機(jī)和快速恢復(fù)生產(chǎn)的難題，并且應(yīng)用效果非常好。通過自行應(yīng)用及取得的應(yīng)用效果，企業(yè)對(duì)索雷碳納米聚合物材料的性能更加有信心，后來企業(yè)利用旋窯檢修的10天工期內(nèi)，再次聯(lián)系索雷公司，徹底解決立磨搖臂銷孔磨損的問題，并且一次修復(fù)4處，其中包含企業(yè)自己修復(fù)的2處。 索雷工業(yè)打造設(shè)備維修追溯系統(tǒng)、AR增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)和碳納米聚合物新材料，三位一體化的“服務(wù)＋制造”新模式，有效解決了底層設(shè)備數(shù)據(jù)連接難、維修快速響應(yīng)慢和維修可靠性的問題，直接、準(zhǔn)確的切入制造業(yè)設(shè)備運(yùn)維管理的痛點(diǎn)與需求，推動(dòng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造和智能運(yùn)維的先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展雙引擎。 索雷工業(yè)工程師到達(dá)現(xiàn)場后，根據(jù)現(xiàn)場情況，制定了針對(duì)性的修復(fù)方案，并在2名工程師及企業(yè)檢修人員的共同努力下，用時(shí)僅2個(gè)工作日便完成了4處搖臂銷孔的磨損修復(fù)工作。索雷工業(yè)技術(shù)在這種背景條件下，為企業(yè)大大減少了停機(jī)時(shí)間，為企業(yè)有效地解決了立磨大型部件修復(fù)難題。 立磨搖臂銷孔磨損現(xiàn)場維修的操作步驟 索雷工業(yè)根據(jù)企業(yè)立磨搖臂銷孔的磨損情況先期詳細(xì)分析并制定針對(duì)性的修復(fù)方案，首先保證修復(fù)精度，其中包括修復(fù)后的配合面和同心度要求，同時(shí)根據(jù)立磨惡劣的運(yùn)行環(huán)境針對(duì)性的選擇索雷碳納米聚合物材料，滿足立磨惡劣環(huán)境下長期運(yùn)行的工作需求?，F(xiàn)場修復(fù)步驟如下： 1.根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)針對(duì)性修復(fù)方案； 2.利用大型液壓裝置調(diào)整兩個(gè)銷孔的相對(duì)位置； 3.調(diào)整好位置后，進(jìn)行同心度調(diào)整，并采取措施確定同心度； 4.利用索雷碳納米聚合物材料和錐套外圓作為基準(zhǔn)尺寸，修復(fù)孔的基準(zhǔn)面，分多次維修； 5.修復(fù)完成后裝配錐套，材料固化后安裝錐銷。 現(xiàn)場維修立磨搖臂銷孔磨損的案例圖片
索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場維修立磨搖臂銷孔磨損的優(yōu)勢 索雷碳納米聚合物材料綜合力學(xué)性能由于金屬，其具備優(yōu)異的“退讓性”，不具備金屬疲勞磨損特性和塑性變形性，因此長期使用過程中不會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損、斷裂的情況，所以保證設(shè)備長期運(yùn)行過程中，靜配合面之間不會(huì)因?yàn)槠谀p而產(chǎn)生間隙； 索雷碳納米聚合物材料是由航空級(jí)樹脂、納米無機(jī)材料和高性能碳材料、纖維等先進(jìn)材料通過聚合工藝生成的一種高科技納米新型材料，可應(yīng)用于航空航天、裝備再制造、工業(yè)維修等領(lǐng)域。該材料最大的優(yōu)點(diǎn)在于粘結(jié)強(qiáng)度高、綜合力學(xué)性能好、抗腐蝕、易于成型、可加工等。
