對于低壓分散繞組YE3電機(jī)，結(jié)合不同YE3電機(jī)廠家的實(shí)際加工技術(shù)水平，特別是功率較大的YE3電機(jī)規(guī)格，可通過多股同規(guī)格或不同規(guī)格的電磁導(dǎo)線并聯(lián)纏繞，實(shí)現(xiàn)YE3電機(jī)繞組的導(dǎo)電面積;從YE3電機(jī)轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)絕緣的概念出發(fā)，多股并聯(lián)繞組也是轉(zhuǎn)。匝間絕緣故障是指YE3電機(jī)繞組同相位匝間絕緣故障。
從YE3電機(jī)繞組的可操作性分析，當(dāng)電磁線的直徑較大時(shí)，線圈的纏繞和埋入會難以操作。因此，大多數(shù)企業(yè)在設(shè)計(jì)階段都會選擇相對容易操作的電磁線直徑，這自然就導(dǎo)致了同匝并聯(lián)繞組數(shù)的問題。
通過對匝間故障發(fā)生概率的分析，多股并機(jī)繞組比單股并機(jī)繞組發(fā)生匝間故障的概率更高。因此，理論上，設(shè)計(jì)階段更愿意減少并聯(lián)繞組的數(shù)量。但是，考慮到電工制造工藝、槽滿率、電磁線的規(guī)格和種類等諸多因素，只能做出妥協(xié)。
為了防止YE3電機(jī)繞組匝間故障的發(fā)生，除了埋線過程的控制外，YE3電機(jī)繞組過程的控制尤為關(guān)鍵。標(biāo)準(zhǔn)化YE3電機(jī)廠家會從磁線線軸尺寸、排線、過線控制、繞線過程中的張力等方面進(jìn)行導(dǎo)線保護(hù)處理，盡量減少這一環(huán)節(jié)的匝間絕緣質(zhì)量危害。從電磁線本身的質(zhì)量水平分析，電磁線漆膜的厚度、連續(xù)性和附著力與YE3電機(jī)繞組的匝間絕緣性能呈正相關(guān)。因此，對于合格的廠家，應(yīng)通過必要的來料檢驗(yàn)設(shè)備，對電磁線材的關(guān)鍵性能進(jìn)行評估和分析，以保證生產(chǎn)YE3電機(jī)的可靠性。
從YE3電機(jī)繞組的可操作性分析，當(dāng)電磁線的直徑較大時(shí)，線圈的纏繞和埋入會難以操作。因此，大多數(shù)企業(yè)在設(shè)計(jì)階段都會選擇相對容易操作的電磁線直徑，這自然就導(dǎo)致了同匝并聯(lián)繞組數(shù)的問題。
通過對匝間故障發(fā)生概率的分析，多股并機(jī)繞組比單股并機(jī)繞組發(fā)生匝間故障的概率更高。因此，理論上，設(shè)計(jì)階段更愿意減少并聯(lián)繞組的數(shù)量。但是，考慮到電工制造工藝、槽滿率、電磁線的規(guī)格和種類等諸多因素，只能做出妥協(xié)。
為了防止YE3電機(jī)繞組匝間故障的發(fā)生，除了埋線過程的控制外，YE3電機(jī)繞組過程的控制尤為關(guān)鍵。標(biāo)準(zhǔn)化YE3電機(jī)廠家會從磁線線軸尺寸、排線、過線控制、繞線過程中的張力等方面進(jìn)行導(dǎo)線保護(hù)處理，盡量減少這一環(huán)節(jié)的匝間絕緣質(zhì)量危害。從電磁線本身的質(zhì)量水平分析，電磁線漆膜的厚度、連續(xù)性和附著力與YE3電機(jī)繞組的匝間絕緣性能呈正相關(guān)。因此，對于合格的廠家，應(yīng)通過必要的來料檢驗(yàn)設(shè)備，對電磁線材的關(guān)鍵性能進(jìn)行評估和分析，以保證生產(chǎn)YE3電機(jī)的可靠性。
