YE3電機(jī)在運行過程中產(chǎn)生的各種機(jī)械振動都會對線圈絕緣產(chǎn)生磨損和腐蝕，其中重要的就是電磁振動，它會影響YE3電機(jī)端部繞組和槽口絕緣。如果定子鐵芯壓裝質(zhì)量差，繞組端結(jié)合工藝差，線圈會在槽內(nèi)打滑，層間墊片和測溫元件墊片也會在上下線圈之間來回移動，磨損上下線圈，損壞線圈絕緣。更嚴(yán)重的是，如果通過導(dǎo)體的電流在線圈運行過程中產(chǎn)生兩倍的電振動力，不僅會引起線圈與鐵芯、繞組末端的間隔塊的振動，從而磨損絕緣層表面，還會引起導(dǎo)體與絕緣層之間的摩擦振動，以及導(dǎo)體的匝、股之間的摩擦振動，導(dǎo)致松動、短路，繞組的匝和股之間的斷絲和其他問題。同時在短路部分產(chǎn)生額外損耗，使繞組局部溫度急劇上升，絕緣強度下降，發(fā)生絕緣擊穿故障。因此，電磁振動是線圈絕緣損壞的主要原因。
YE3電機(jī)振動的原因分析及危害
YE3電機(jī)使用的絕緣材料、層壓鐵芯、線圈導(dǎo)線等部件的組成方式，使其結(jié)構(gòu)剛度和熱脹冷縮的運行條件更加復(fù)雜，這是YE3電機(jī)振動的原因之一。電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡、電機(jī)內(nèi)部的電磁力、拖動負(fù)載后電機(jī)的扭轉(zhuǎn)沖擊、電網(wǎng)的沖擊等都會導(dǎo)致YE3電機(jī)的振動。
YE3電機(jī)振動是有害的，例如，它會使電機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲折斷;電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極松動，造成電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子摩擦和孔清洗故障;在一定程度上會加速電機(jī)軸承的磨損，大大縮短軸承的正常壽命;結(jié)果，YE3電機(jī)繞組的端部變松，引起端部繞組之間的相互摩擦，絕緣電阻降低，絕緣壽命縮短，嚴(yán)重時甚至造成絕緣擊穿。
影響YE3電機(jī)振動的主要部件有電機(jī)定子鐵芯、定子繞組、電機(jī)機(jī)座、轉(zhuǎn)子和軸承。定子鐵心的振動主要是由電磁力引起的，產(chǎn)生橢圓、三角形、四邊形等多種振動模式。當(dāng)交變磁場通過定子層壓鐵芯時，會發(fā)生軸向振動。如果牙芯沒有被壓縮，牙芯會產(chǎn)生劇烈的振動，嚴(yán)重的情況下可能會造成牙齒斷裂。為了防止這種振動的發(fā)生，定子鐵心一般采用壓板和螺桿壓縮結(jié)構(gòu)，但同時要注意防止鐵心局部壓力過大造成損壞。
YE3電機(jī)在運行過程中，定子繞組經(jīng)常受到繞組中電流和漏磁磁通的力、轉(zhuǎn)子的磁拉力、繞組的熱膨脹和收縮力的影響，從而引起繞組的系統(tǒng)頻率或多頻率振動。在YE3電機(jī)設(shè)計中，特別值得考慮的是電磁力引起的定子繞組槽頂振動。為了防止這兩種振動，往往需要采取槽桿緊固結(jié)構(gòu)和端面軸向剛性支撐等措施。
底座的振動由定子鐵心的電磁振動通過鐵心與底座的連接傳遞，引起底座的雙頻振動，該雙頻振動隨著單機(jī)容量的增大而增大;底座振動的另一個因素是轉(zhuǎn)子振動的激振力。為了減少發(fā)動機(jī)底座的振動，鐵芯與發(fā)動機(jī)底座之間的連接采用彈性結(jié)構(gòu)，以減少鐵芯振動對發(fā)動機(jī)底座和基礎(chǔ)的影響;或控制底座的自振頻率，避免鐵芯的雙頻振動頻率和轉(zhuǎn)子的振動頻率。
轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)械振動的主要原因。轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡可分為靜態(tài)不平衡、動態(tài)不平衡或兩者兼有。為了盡可能消除質(zhì)量不平衡的影響，在轉(zhuǎn)子制造過程中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的動、靜平衡試驗。
YE3電機(jī)振動的原因分析及危害
YE3電機(jī)使用的絕緣材料、層壓鐵芯、線圈導(dǎo)線等部件的組成方式，使其結(jié)構(gòu)剛度和熱脹冷縮的運行條件更加復(fù)雜，這是YE3電機(jī)振動的原因之一。電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡、電機(jī)內(nèi)部的電磁力、拖動負(fù)載后電機(jī)的扭轉(zhuǎn)沖擊、電網(wǎng)的沖擊等都會導(dǎo)致YE3電機(jī)的振動。
YE3電機(jī)振動是有害的，例如，它會使電機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲折斷;電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極松動，造成電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子摩擦和孔清洗故障;在一定程度上會加速電機(jī)軸承的磨損，大大縮短軸承的正常壽命;結(jié)果，YE3電機(jī)繞組的端部變松，引起端部繞組之間的相互摩擦，絕緣電阻降低，絕緣壽命縮短，嚴(yán)重時甚至造成絕緣擊穿。
影響YE3電機(jī)振動的主要部件有電機(jī)定子鐵芯、定子繞組、電機(jī)機(jī)座、轉(zhuǎn)子和軸承。定子鐵心的振動主要是由電磁力引起的，產(chǎn)生橢圓、三角形、四邊形等多種振動模式。當(dāng)交變磁場通過定子層壓鐵芯時，會發(fā)生軸向振動。如果牙芯沒有被壓縮，牙芯會產(chǎn)生劇烈的振動，嚴(yán)重的情況下可能會造成牙齒斷裂。為了防止這種振動的發(fā)生，定子鐵心一般采用壓板和螺桿壓縮結(jié)構(gòu)，但同時要注意防止鐵心局部壓力過大造成損壞。
YE3電機(jī)在運行過程中，定子繞組經(jīng)常受到繞組中電流和漏磁磁通的力、轉(zhuǎn)子的磁拉力、繞組的熱膨脹和收縮力的影響，從而引起繞組的系統(tǒng)頻率或多頻率振動。在YE3電機(jī)設(shè)計中，特別值得考慮的是電磁力引起的定子繞組槽頂振動。為了防止這兩種振動，往往需要采取槽桿緊固結(jié)構(gòu)和端面軸向剛性支撐等措施。
底座的振動由定子鐵心的電磁振動通過鐵心與底座的連接傳遞，引起底座的雙頻振動，該雙頻振動隨著單機(jī)容量的增大而增大;底座振動的另一個因素是轉(zhuǎn)子振動的激振力。為了減少發(fā)動機(jī)底座的振動，鐵芯與發(fā)動機(jī)底座之間的連接采用彈性結(jié)構(gòu)，以減少鐵芯振動對發(fā)動機(jī)底座和基礎(chǔ)的影響;或控制底座的自振頻率，避免鐵芯的雙頻振動頻率和轉(zhuǎn)子的振動頻率。
轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)械振動的主要原因。轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡可分為靜態(tài)不平衡、動態(tài)不平衡或兩者兼有。為了盡可能消除質(zhì)量不平衡的影響，在轉(zhuǎn)子制造過程中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的動、靜平衡試驗。
