為什么輥道用節(jié)能電機(jī)的機(jī)座散熱筋，要采用圓形環(huán)筋？？

中小型節(jié)能電機(jī)底座大多采用鑄鐵或鑄鋁毛坯，大多數(shù)底座的散熱肋條與節(jié)能電機(jī)軸的中心線平行，在圓周方向有的發(fā)散，有的水平。但為什么用于滾筒臺(tái)的節(jié)能電機(jī)底座的散熱肋條是以節(jié)能電機(jī)軸上的某一點(diǎn)為中心沿軸向均勻分布的？這還需要從該類型節(jié)能電機(jī)的實(shí)際應(yīng)用條件來(lái)分析。

輥臺(tái)電機(jī)多用于環(huán)境條件惡劣的場(chǎng)合，如頻繁的啟動(dòng)和制動(dòng)，較多的沖擊載荷，如反轉(zhuǎn)、正反接、高溫、粉塵等。軋機(jī)中的工作輥臺(tái)就是一個(gè)典型的應(yīng)用。

為了滿足這種環(huán)境條件的要求，節(jié)能電機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP54或以上。特殊的散熱筋結(jié)構(gòu)可以滿足節(jié)能電機(jī)本身的散熱效果和機(jī)械強(qiáng)度，有效防止節(jié)能電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中外部冷卻液和灰塵的積聚，也便于節(jié)能電機(jī)外殼的清潔和防護(hù)要求。

輥臺(tái)是軋制設(shè)備的重要組成部分。軋件進(jìn)出加熱爐、在軋機(jī)上往復(fù)軋制以及軋制后輸送到精整工序的工作都是由輥臺(tái)完成的；輥臺(tái)的傳動(dòng)形式有群組傳動(dòng)和單獨(dú)傳動(dòng)。

集群傳動(dòng)時(shí)，一臺(tái)節(jié)能電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)4~10個(gè)輥筒的全部或部分；單獨(dú)傳動(dòng)時(shí)，一臺(tái)節(jié)能電機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)或兩個(gè)輥筒。根據(jù)設(shè)備節(jié)能改造的要求，改進(jìn)為單個(gè)節(jié)能電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)單個(gè)輥筒而不經(jīng)過(guò)齒輪箱的傳動(dòng)方式。輥臺(tái)傳動(dòng)由一套調(diào)速裝置向多個(gè)節(jié)能電機(jī)供電，每個(gè)節(jié)能電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)一個(gè)輥?zhàn)印?也就是說(shuō)，一套軋制設(shè)備同時(shí)需要幾個(gè)節(jié)能電機(jī)，所以很容易理解這種節(jié)能電機(jī)的批量特性。

輥臺(tái)傳動(dòng)具有短期過(guò)載和周期性加載（軋壓）、卸載（空轉(zhuǎn)）、停車、正反轉(zhuǎn)等負(fù)載特性，這就決定了節(jié)能電機(jī)始終處于振動(dòng)和周期性沖擊應(yīng)力狀態(tài)。如果外殼不進(jìn)行加固，很容易產(chǎn)生疲勞裂紋，甚至解體。一般情況下，增加環(huán)形鋼筋和輔助1-4級(jí)軸向鋼筋，不僅大大提高了抗震強(qiáng)度，而且改善了表面的散熱條件。