轉(zhuǎn)子鋸齒對節(jié)能電機性能影響較大

節(jié)能電機的定子和轉(zhuǎn)子鐵芯通過沖壓層疊。理論上，疊片與疊片應(yīng)疊放整齊，以保證鐵芯的槽形整齊、光滑。但在實際生產(chǎn)加工過程中，任何鐵芯的槽形都會不同程度的不規(guī)則。對于繞線式節(jié)能電機的定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯，繞組應(yīng)嵌入鐵芯槽內(nèi)。如果槽不光滑，鐵芯槽的截面會變小，造成繞組加工時嵌線困難，甚至損壞槽絕緣。對于鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯，槽內(nèi)不規(guī)則，目測分析，相當于減少了轉(zhuǎn)子鋁條的截面積，對節(jié)能電機的性能影響較大。

如果轉(zhuǎn)子鐵芯不齊，對于開槽的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子盤車完成后，槽口會有明顯的鋸齒甚至扭曲。對于封閉槽的轉(zhuǎn)子，雖然從轉(zhuǎn)子表面看不出明顯的缺陷，但實際上對節(jié)能電機的性能影響很大。

與其他工藝相比，鑄鋁工藝是一個相對隱蔽的工程，轉(zhuǎn)子的質(zhì)量必須通過規(guī)范的操作工藝和完善的模具來保證。

高效節(jié)能電機為什么要使用封閉槽？

普通籠型異步電動機的鼠籠轉(zhuǎn)子一般采用半封閉槽。這里，高效節(jié)能電機使用封閉槽。有兩點考慮:一是氣隙磁阻降低，勵磁電流相對較小，銅損也??；第二，可以有效降低由于磁導諧波引起的節(jié)能電機在鐵芯表面的脈沖振動引起的附加鐵芯損耗。顯然，雙因素的效率提升是相當有殺傷力的，所以很多廠商都大面積嘗試了轉(zhuǎn)子閉口槽。

轉(zhuǎn)子封閉槽的詳細說明
對于鑄鋁工藝相同的節(jié)能電機，半封閉槽和封閉槽的設(shè)計是不同的。那么，轉(zhuǎn)子封閉槽對節(jié)能電機的性能有什么影響呢？我們怎樣才能提高節(jié)能電機的效率？

●雖然轉(zhuǎn)子采用封閉槽來降低節(jié)能電機的定子銅損和雜散損耗，但降低的程度與封閉拱高或磁橋厚度成正相關(guān)。

●如果轉(zhuǎn)子封閉槽的磁橋厚度過大，轉(zhuǎn)子的漏抗會大大增加，功率因數(shù)趨于變差，導致負載電流增大，使定、轉(zhuǎn)子的銅損、鋁損增大，甚至抵消效率的提高而降低效率。

●轉(zhuǎn)子采用封閉槽。由于漏抗增加，起動電流減小，但起動轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩也減小。因此，在使用封閉槽時，起動和過載能力數(shù)據(jù)的變化不應(yīng)低于標準允許的極限值。

●采用封閉槽后，轉(zhuǎn)子噪音有一定程度的降低。特別是對電磁噪聲和振動有非常明顯的抑制作用。

●如果閉槽節(jié)能電機滑差能保持半閉槽的水平，效率會提高到一個更高的水平。根據(jù)各節(jié)能電機廠家積累的一些具體測試數(shù)據(jù)，橋拱高度或磁橋厚度在0.2mm左右的封閉槽為好。