軸承是支撐節(jié)能電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件。從某種意義上說，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的效果直接決定了節(jié)能電機(jī)的使用壽命和質(zhì)量。
除了軸承本身的質(zhì)量之外，潤滑也是決定軸承運(yùn)行效率的一個(gè)重要因素，包括節(jié)能電機(jī)制造、儲(chǔ)存和使用的整個(gè)生命周期。潤滑是至關(guān)重要的控制項(xiàng)目。
對(duì)于軸承潤滑脂來說，除了潤滑脂的性能和節(jié)能電機(jī)運(yùn)行條件的適用性，以及與軸承相關(guān)部件的配合關(guān)系外，一個(gè)很重要的因素是軸承運(yùn)行時(shí)潤滑脂用量的控制。只要潤滑脂的量能夠保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，過多的填充，包括潤滑脂的引流不暢，都會(huì)導(dǎo)致軸承中過多的潤滑脂堆積，這樣，當(dāng)節(jié)能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)因摩擦而產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致潤滑脂的降解、失效、流失，使軸承在非潤滑狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。短時(shí)間內(nèi)軸承會(huì)出現(xiàn)散架抱軸的嚴(yán)重后果。
事實(shí)證明，軸承系統(tǒng)是節(jié)能電機(jī)產(chǎn)品的關(guān)鍵控制元件。如何確定零部件的配合關(guān)系，選擇什么樣的潤滑脂，保證潤滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的良性循環(huán)，保證潤滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的代謝，是不可忽視的關(guān)鍵點(diǎn)。
風(fēng)扇運(yùn)行期間的常見故障
水泥工業(yè)中風(fēng)機(jī)的工作介質(zhì)往往含有一定量的大小不同、形狀各異的均質(zhì)顆粒，如除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、氣力輸送鼓風(fēng)機(jī)等。由于這些風(fēng)扇在含塵氣流中運(yùn)行，氣流中的塵粒不僅會(huì)對(duì)風(fēng)扇造成磨損，還會(huì)附著在扇葉上的積塵，而且這些磨損和積塵都是不均勻的。導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)子平衡被破壞，引起風(fēng)扇振動(dòng)，縮短風(fēng)扇壽命，嚴(yán)重時(shí)使風(fēng)扇無法正常工作。尤其是風(fēng)機(jī)葉片的磨損比較嚴(yán)重，不僅破壞了風(fēng)機(jī)內(nèi)部的流動(dòng)特性，還容易導(dǎo)致葉片斷裂、超速等重大事故。
傳動(dòng)部件的磨損也是風(fēng)機(jī)常見的問題，包括各種軸、滾筒、減速機(jī)、節(jié)能電機(jī)、泵等軸承部位、軸承座、鍵槽、螺紋等。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊方式容易造成材料損傷，導(dǎo)致構(gòu)件變形或斷裂，具有明顯的局限性；刷鍍、噴涂和再制造的方法往往需要外購，不僅修復(fù)周期長、成本高，而且由于修復(fù)后的材料仍然是金屬材料(金屬抗沖擊和屈服能力差)，無法從根本上解決磨損的原因；很多零部件只能報(bào)廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和備件庫存，讓公司良好的資源優(yōu)勢(shì)閑置浪費(fèi)。
2振動(dòng)故障
風(fēng)扇和節(jié)能電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，以傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩。不對(duì)中是風(fēng)機(jī)常見的故障，60%的風(fēng)機(jī)故障都與不對(duì)中有關(guān)。風(fēng)機(jī)不對(duì)中故障是指風(fēng)機(jī)和節(jié)能電機(jī)兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線與軸承中心線之間的傾斜或偏離程度。風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的不對(duì)中可分為聯(lián)軸器不對(duì)中和軸承不對(duì)中。
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)發(fā)生不對(duì)中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一系列不利于設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)力效應(yīng)，引起聯(lián)軸器偏斜、軸承磨損、油膜穩(wěn)態(tài)、軸偏斜和變形。這不僅改變了轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)，而且降低了軸系的固有頻率，作用在轉(zhuǎn)子和軸承上的附加力造成風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)和軸承的早期損壞，危害極大。對(duì)于風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障，可以用激光對(duì)中儀來解決，方便快捷。
除了軸承本身的質(zhì)量之外，潤滑也是決定軸承運(yùn)行效率的一個(gè)重要因素，包括節(jié)能電機(jī)制造、儲(chǔ)存和使用的整個(gè)生命周期。潤滑是至關(guān)重要的控制項(xiàng)目。
對(duì)于軸承潤滑脂來說，除了潤滑脂的性能和節(jié)能電機(jī)運(yùn)行條件的適用性，以及與軸承相關(guān)部件的配合關(guān)系外，一個(gè)很重要的因素是軸承運(yùn)行時(shí)潤滑脂用量的控制。只要潤滑脂的量能夠保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，過多的填充，包括潤滑脂的引流不暢，都會(huì)導(dǎo)致軸承中過多的潤滑脂堆積，這樣，當(dāng)節(jié)能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)因摩擦而產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致潤滑脂的降解、失效、流失，使軸承在非潤滑狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。短時(shí)間內(nèi)軸承會(huì)出現(xiàn)散架抱軸的嚴(yán)重后果。
事實(shí)證明，軸承系統(tǒng)是節(jié)能電機(jī)產(chǎn)品的關(guān)鍵控制元件。如何確定零部件的配合關(guān)系，選擇什么樣的潤滑脂，保證潤滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的良性循環(huán)，保證潤滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的代謝，是不可忽視的關(guān)鍵點(diǎn)。
風(fēng)扇運(yùn)行期間的常見故障
水泥工業(yè)中風(fēng)機(jī)的工作介質(zhì)往往含有一定量的大小不同、形狀各異的均質(zhì)顆粒，如除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、氣力輸送鼓風(fēng)機(jī)等。由于這些風(fēng)扇在含塵氣流中運(yùn)行，氣流中的塵粒不僅會(huì)對(duì)風(fēng)扇造成磨損，還會(huì)附著在扇葉上的積塵，而且這些磨損和積塵都是不均勻的。導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)子平衡被破壞，引起風(fēng)扇振動(dòng)，縮短風(fēng)扇壽命，嚴(yán)重時(shí)使風(fēng)扇無法正常工作。尤其是風(fēng)機(jī)葉片的磨損比較嚴(yán)重，不僅破壞了風(fēng)機(jī)內(nèi)部的流動(dòng)特性，還容易導(dǎo)致葉片斷裂、超速等重大事故。
傳動(dòng)部件的磨損也是風(fēng)機(jī)常見的問題，包括各種軸、滾筒、減速機(jī)、節(jié)能電機(jī)、泵等軸承部位、軸承座、鍵槽、螺紋等。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊方式容易造成材料損傷，導(dǎo)致構(gòu)件變形或斷裂，具有明顯的局限性；刷鍍、噴涂和再制造的方法往往需要外購，不僅修復(fù)周期長、成本高，而且由于修復(fù)后的材料仍然是金屬材料(金屬抗沖擊和屈服能力差)，無法從根本上解決磨損的原因；很多零部件只能報(bào)廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和備件庫存，讓公司良好的資源優(yōu)勢(shì)閑置浪費(fèi)。
2振動(dòng)故障
風(fēng)扇和節(jié)能電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，以傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩。不對(duì)中是風(fēng)機(jī)常見的故障，60%的風(fēng)機(jī)故障都與不對(duì)中有關(guān)。風(fēng)機(jī)不對(duì)中故障是指風(fēng)機(jī)和節(jié)能電機(jī)兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線與軸承中心線之間的傾斜或偏離程度。風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的不對(duì)中可分為聯(lián)軸器不對(duì)中和軸承不對(duì)中。
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)發(fā)生不對(duì)中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一系列不利于設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)力效應(yīng)，引起聯(lián)軸器偏斜、軸承磨損、油膜穩(wěn)態(tài)、軸偏斜和變形。這不僅改變了轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)，而且降低了軸系的固有頻率，作用在轉(zhuǎn)子和軸承上的附加力造成風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)和軸承的早期損壞，危害極大。對(duì)于風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障，可以用激光對(duì)中儀來解決，方便快捷。
